多年暴露在冷卻塔內(nèi)，風(fēng)扇吸附力強(qiáng)，大量沙土、污垢進(jìn)入冷卻塔長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，散熱能力逐漸下降，布水器出水孔容易堵塞，沙土和污垢也容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，直接影響到冷卻水系統(tǒng)的正常冷卻。為避免以上情況發(fā)生，必須定期清洗冷卻塔。

冷卻塔清洗處理方案流程

方案一：停機(jī)清洗

也就是說，根據(jù)清洗過程殺菌滅藻清洗-清洗除垢劑清洗-預(yù)膜-清洗后的清洗。本方案需在停機(jī)時(shí)進(jìn)行8天左右的清洗，除垢率95%以上。

洗滌過程：水洗-殺菌滅藻-清潔劑除垢-清洗后洗滌-預(yù)膜-清洗后清洗。

1、水沖洗

水洗的目的是盡可能地用大流量的水沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類和松散的污垢，同時(shí)檢查系統(tǒng)是否有泄漏。洗滌水的流速最好在0.15m/s以上，洗滌合格后排出系統(tǒng)內(nèi)的洗滌水。

2、殺菌滅藻清洗

殺菌除藻的目的是殺死系統(tǒng)中的微生物，剝離附著在設(shè)備表面的生物泥漿。排出清洗水后，在系統(tǒng)中加入殺菌殺藻劑進(jìn)行清洗，系統(tǒng)濁度平衡時(shí)停止清洗。

3、清洗液除垢清洗

清洗液的目的是用清洗劑溶解系統(tǒng)中的水垢和氧化物，然后溶解在水中。在中央空調(diào)系統(tǒng)中加入洗滌劑后，用循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)清洗，排出空氣，在最高點(diǎn)排出免氣阻和淋浴堵塞，影響清洗效果。在清洗過程中，應(yīng)定時(shí)檢測(cè)清洗液的濃度、金屬離子(Fe2+,Fe3+,Cu2+)的濃度、溫度、PH值等，并在金屬離子濃度平緩的情況下終止清洗。

4、清洗后的漂洗

這次水洗是為了清洗清洗時(shí)殘留的清洗液和清洗過的雜質(zhì)，清洗是為了不斷打開起導(dǎo)淋，清洗積存在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘留液。清洗是不斷測(cè)試酸堿度和濁度。當(dāng)酸堿度和濁度趨于緩慢時(shí)，清洗結(jié)束。

5、預(yù)膜

預(yù)膜的目的是在清洗后活化的金屬表面和保護(hù)膜受損的金屬表面形成完全耐腐蝕的保護(hù)膜。

6、清洗結(jié)束后的清理

清洗完畢后，冷卻器蒸發(fā)器主體的冷卻器、蒸發(fā)器開著專門的管道對(duì)冷卻器進(jìn)行逐管沖洗，冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于空氣中，熱交換溫度較高，因此冷卻器結(jié)垢情況較嚴(yán)重，必要時(shí)冷卻器單獨(dú)外接開式循環(huán)系統(tǒng)。用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)徹底沖洗掉，必要時(shí)也要對(duì)蒸發(fā)器單獨(dú)外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

冷卻塔清洗，由于冷卻塔暴露在空氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大量的泥沙和藻類附著在冷卻塔填料表面，如果不清洗，這些污垢會(huì)在以后的運(yùn)行中沖洗到冷卻器中，導(dǎo)致冷卻器中換熱銅管堵塞，影響換熱效果，因此必須徹底清洗冷卻塔。

方案二：不停機(jī)中性清洗

在單元正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將中性洗滌劑放入冷卻水中，冷凍水系統(tǒng)循環(huán)洗滌30天左右，排出洗滌液，加入養(yǎng)護(hù)劑洗滌過程結(jié)束。該方案清洗時(shí)間較長(zhǎng)，但可在單元正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，不影響單元正常運(yùn)行。

中性清洗劑的特征：

中性清洗無腐蝕：本產(chǎn)品加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水溫PH值，對(duì)金屬不會(huì)產(chǎn)生腐蝕損傷，徹底解決了目前廣泛使用的強(qiáng)酸性清洗劑對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕的隱患，實(shí)現(xiàn)了無腐蝕清洗。

2、清洗效率高:對(duì)各種水垢有效，特別是酸洗不干凈的硫酸鹽等難溶性水垢和藻類生物粘土也能完全除去，水垢除去率在95%以上，恢復(fù)設(shè)備本來的性能，保持設(shè)備的清潔運(yùn)行。

3、操作簡(jiǎn)單:在中央空調(diào)正常啟動(dòng)的條件下，將中性洗滌劑加入水系統(tǒng)，排出洗滌劑30天左右，就能完全去除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。

中性清洗原理：

根據(jù)位置場(chǎng)化學(xué)的最新理論，金屬離子的d軌道受位置體化合物靜電場(chǎng)的影響，可以分裂形成能量不同的軌道，位置體給出孤獨(dú)對(duì)電子和中心金屬要素形成o健時(shí)，位置體分子中有空的p、d分子軌道和空的p、d分子軌道，對(duì)稱性合適，中心要素d軌道的孤獨(dú)對(duì)電與位置體形成反饋pi鍵，形成穩(wěn)定的位置化合物。

根據(jù)上述原理，選擇能夠使Ca2+,Mg2+d軌道產(chǎn)生能級(jí)分裂并具有π分子軌道的化合物作為π接收配位體。該化合物與鈣、鎂水垢作用時(shí)，與Ca2+、Mg2+d形成穩(wěn)定的配合物，破壞鈣、鎂水垢的分子結(jié)構(gòu)，使之溶解在水中，排出體外。

保養(yǎng)

清洗完畢后，對(duì)冷卻水、冷卻媒體系統(tǒng)進(jìn)行藥劑維護(hù)。在冷介質(zhì)水中加入緩蝕型阻垢劑，可與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，防止水中氧和金屬離子的腐蝕。透過螯合，抑制和晶格畸變。可以防止水中的水垢鹽形成水垢。因此，它具有緩蝕阻垢的作用。在冷卻水中加入殺菌殺藻劑，由于冷卻水系統(tǒng)處于開放狀態(tài)，在回收過程中會(huì)產(chǎn)生菌類和藻類，殺菌殺藻劑可以抑制菌類和藻類的生存，起到調(diào)節(jié)水質(zhì)的作用。多年暴露在冷卻塔內(nèi)，風(fēng)扇吸附力強(qiáng)，大量沙土、污垢進(jìn)入冷卻塔長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，散熱能力逐漸下降，布水器出水孔容易堵塞，沙土和污垢也容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，直接影響到冷卻水系統(tǒng)的正常冷卻。為避免以上情況發(fā)生，必須定期清洗冷卻塔。

冷卻塔清洗處理方案流程

方案一：停機(jī)清洗

也就是說，根據(jù)清洗過程殺菌滅藻清洗-清洗除垢劑清洗-預(yù)膜-清洗后的清洗。本方案需在停機(jī)時(shí)進(jìn)行8天左右的清洗，除垢率95%以上。

洗滌過程：水洗-殺菌滅藻-清潔劑除垢-清洗后洗滌-預(yù)膜-清洗后清洗。

1、水沖洗

水洗的目的是盡可能地用大流量的水沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類和松散的污垢，同時(shí)檢查系統(tǒng)是否有泄漏。洗滌水的流速最好在0.15m/s以上，洗滌合格后排出系統(tǒng)內(nèi)的洗滌水。

2、殺菌滅藻清洗

殺菌除藻的目的是殺死系統(tǒng)中的微生物，剝離附著在設(shè)備表面的生物泥漿。排出清洗水后，在系統(tǒng)中加入殺菌殺藻劑進(jìn)行清洗，系統(tǒng)濁度平衡時(shí)停止清洗。

3、清洗液除垢清洗

清洗液的目的是用清洗劑溶解系統(tǒng)中的水垢和氧化物，然后溶解在水中。在中央空調(diào)系統(tǒng)中加入洗滌劑后，用循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)清洗，排出空氣，在最高點(diǎn)排出免氣阻和淋浴堵塞，影響清洗效果。在清洗過程中，應(yīng)定時(shí)檢測(cè)清洗液的濃度、金屬離子(Fe2+,Fe3+,Cu2+)的濃度、溫度、PH值等，并在金屬離子濃度平緩的情況下終止清洗。

4、清洗后的漂洗

這次水洗是為了清洗清洗時(shí)殘留的清洗液和清洗過的雜質(zhì)，清洗是為了不斷打開起導(dǎo)淋，清洗積存在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘留液。清洗是不斷測(cè)試酸堿度和濁度。當(dāng)酸堿度和濁度趨于緩慢時(shí)，清洗結(jié)束。

5、預(yù)膜

預(yù)膜的目的是在清洗后活化的金屬表面和保護(hù)膜受損的金屬表面形成完全耐腐蝕的保護(hù)膜。

6、清洗結(jié)束后的清理

清洗完畢后，冷卻器蒸發(fā)器主體的冷卻器、蒸發(fā)器開著專門的管道對(duì)冷卻器進(jìn)行逐管沖洗，冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于空氣中，熱交換溫度較高，因此冷卻器結(jié)垢情況較嚴(yán)重，必要時(shí)冷卻器單獨(dú)外接開式循環(huán)系統(tǒng)。用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)徹底沖洗掉，必要時(shí)也要對(duì)蒸發(fā)器單獨(dú)外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

冷卻塔清洗，由于冷卻塔暴露在空氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大量的泥沙和藻類附著在冷卻塔填料表面，如果不清洗，這些污垢會(huì)在以后的運(yùn)行中沖洗到冷卻器中，導(dǎo)致冷卻器中換熱銅管堵塞，影響換熱效果，因此必須徹底清洗冷卻塔。

方案二：不停機(jī)中性清洗

在單元正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將中性洗滌劑放入冷卻水中，冷凍水系統(tǒng)循環(huán)洗滌30天左右，排出洗滌液，加入養(yǎng)護(hù)劑洗滌過程結(jié)束。該方案清洗時(shí)間較長(zhǎng)，但可在單元正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，不影響單元正常運(yùn)行。

中性清洗劑的特征：

中性清洗無腐蝕：本產(chǎn)品加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水溫PH值，對(duì)金屬不會(huì)產(chǎn)生腐蝕損傷，徹底解決了目前廣泛使用的強(qiáng)酸性清洗劑對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕的隱患，實(shí)現(xiàn)了無腐蝕清洗。

2、清洗效率高:對(duì)各種水垢有效，特別是酸洗不干凈的硫酸鹽等難溶性水垢和藻類生物粘土也能完全除去，水垢除去率在95%以上，恢復(fù)設(shè)備本來的性能，保持設(shè)備的清潔運(yùn)行。

3、操作簡(jiǎn)單:在中央空調(diào)正常啟動(dòng)的條件下，將中性洗滌劑加入水系統(tǒng)，排出洗滌劑30天左右，就能完全去除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。

中性清洗原理：

根據(jù)位置場(chǎng)化學(xué)的最新理論，金屬離子的d軌道受位置體化合物靜電場(chǎng)的影響，可以分裂形成能量不同的軌道，位置體給出孤獨(dú)對(duì)電子和中心金屬要素形成o健時(shí)，位置體分子中有空的p、d分子軌道和空的p、d分子軌道，對(duì)稱性合適，中心要素d軌道的孤獨(dú)對(duì)電與位置體形成反饋pi鍵，形成穩(wěn)定的位置化合物。

根據(jù)上述原理，選擇能夠使Ca2+,Mg2+d軌道產(chǎn)生能級(jí)分裂并具有π分子軌道的化合物作為π接收配位體。該化合物與鈣、鎂水垢作用時(shí)，與Ca2+、Mg2+d形成穩(wěn)定的配合物，破壞鈣、鎂水垢的分子結(jié)構(gòu)，使之溶解在水中，排出體外。

保養(yǎng)

清洗完畢后，對(duì)冷卻水、冷卻媒體系統(tǒng)進(jìn)行藥劑維護(hù)。在冷介質(zhì)水中加入緩蝕型阻垢劑，可與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，防止水中氧和金屬離子的腐蝕。透過螯合，抑制和晶格畸變。可以防止水中的水垢鹽形成水垢。因此，它具有緩蝕阻垢的作用。在冷卻水中加入殺菌殺藻劑，由于冷卻水系統(tǒng)處于開放狀態(tài)，在回收過程中會(huì)產(chǎn)生菌類和藻類，殺菌殺藻劑可以抑制菌類和藻類的生存，起到調(diào)節(jié)水質(zhì)的作用。